CALDEIRAS - 1

NR-13 é a norma regulamentadora 13 do 

Ministério do Trabalho e Emprego do Brasil, e 

tem como objetivo condicionar inspeção de 

segurança e operação de vasos de pressão e 

caldeiras.

Foi criada em 8 de junho de 1978, sofrendo 

revisões pela portarias SSMT n.°2, de 8 de 

maio de 1984,SSMT n.°23, de 27 de dezembro 

de 1994 e pela Portaria SIT n.º 57, de 19 de 

junho de 2008.

O vapor no século X

No século X, a máquina a vapor, como fornecedora de energia foi 

sendo substituída por: · turbinas a vapor, para a geração de energia 

elétrica; • motores de combustão interna para transporte;

• por motores elétricos, para uso industrial e doméstico.

Mesmo assim, o vapor ainda hoje tem extensa aplicação industrial, 

nas mais diversas formas, dependendo do tipo de indústria e da 

região onde está instalada.

O vapor produzido em um gerador de vapor pode ser usado de 

diversas formas: • em processos de fabricação e beneficiamento;

Nos processos de fabricação e de beneficiamento, o vapor é 

empregado em: * Indústria de bebidas e conexos: nas lavadoras de 

garrafas, tanques de xarope, pasteurizadoras.

* Indústrias madeireiras: no cozimento de toras, secagem de tábuas 

ou lâminas em estufas, em prensas para compensados.

* Curtumes: no aquecimento de tanques de água, secagem de 

couros, estufas, prensas, prensas a vácuo.

Caldeiras - Segurança na operação de unidades de processo

* Indústrias de laticínios: na pasteurização, na esterilização de 

recipientes, na fabricação de creme de leite, no aquecimento de 

tanques de água, na produção de queijos, iogurtes e requeijões 

(fermentação).

* Indústria de doces em geral: no aquecimento do tanque de 

glicose, no cozimento de massa em panelas sob pressão, em mesas 

para o preparo de massa, em estufas. * Indústria de vulcanização e 

recauchutagem: na vulcanização, nas prensas.

* Indústria têxtil: utiliza vapor no aquecimento de grandes 

quantidades de água para alvejar e tingir tecidos, bem como para 

realizar a secagem em estufas.

* Indústria de petróleo e seus derivados: nos refervedores, nos 

trocadores de calor, nas torres de fracionamento e destilação, nos 

fornos, nos vasos de pressão, nos reatores e turbinas. 

* Indústria metalúrgica: nos banhos químicos, na secagem e pintura.

A geração de energia elétrica através de vapor é obtida nas usinas 

termoelétricas e outros pólos industriais. Para isso, os equipamentos 

são compostos basicamente de um gerador de vapor superaquecido, 

uma turbina, um gerador elétrico e um condensador.

O vapor é também utilizado para a movimentação de equipamentos 

rotativos, na geração de trabalhos mecânicos.

Nas indústrias onde é usado “óleo combustível pesado”, é 

necessário o aquecimento das tubulações e reservatórios de óleo, a 

fim de que ele possa fluir livremente e proporcionar uma boa 

combustão. Isso é feito por meio dos geradores de vapor.

Além desses usos industriais, os hospitais, as indústrias de refeições, 

os hotéis e similares utilizam o vapor em suas lavanderias e 

cozinhas e no aquecimento de ambientes.

Caldeiras

Segurança na operação de unidades de processo

Classificação das caldeiras

As caldeiras podem ser classificadas de acordo com: Þ classes de 

pressão; Þ grau de automação; Þ tipo de energia empregada; Þ tipo 

de troca térmica.

De acordo com as classes de pressão, as caldeiras foram 

classificadas segundo a NR-13 em: • Categoria A: caldeira cuja 

pressão de operação é superior a 1960 kPa (19,98kgf/cm2);

• Categoria C: caldeiras com pressão de operação igual ou inferior a 

588 kPa (5,99kgf/cm2) e volume interno igual ou inferior a 100 

litros; • Categoria B: caldeiras que não se enquadram nas categorias 

anteriores.

De acordo com o grau de automação, as caldeiras podem se 

classificar em: manuais, semi-automática e automática.

De acordo com o tipo de energia empregada, elas podem ser do 

tipo: combustível sólido, liquido, gasoso, caldeiras elétricas e 

caldeiras de recuperação.

Existem outras maneiras particulares de classificação, a saber: 

quanto ao tipo de montagem, circulação de água, sistema de 

tiragem e tipo de sustentação.

Tipos de caldeiras

A classificação mais usual de caldeiras de combustão refere-se à 

localização de água/gases e divide-as em: flamotubulares, 

aquatubulares e mistas.

As caldeiras flamotubulares ou fogotubulares são aquelas em que os 

gases provenientes da combustão (gases quentes) circulam no 

interior dos tubos, ficando por fora a água a ser aquecida ou 

vaporizada.

Caldeiras

Segurança na operação de unidades de processo

A ilustração a seguir é uma representação esquemática da caldeira 

flamotubular.

Ao se acompanhar o processo evolutivo por que passaram os 

geradores de vapor, nota-se que nas caldeiras flamotubulares 

primitivas a superfície de aquecimento era muito pequena, tendo 

como conseqüência uma baixa vaporização específica (12 a 14kg 

de vapor gerado/m²).

Embora essa capacidade tenha sido ampliada com o aumento do 

número de tubos, por mais tubos que se colocassem dentro da 

caldeira, essa superfície ainda continuava pequena, causando o 

baixo rendimento térmico e a demora na produção de vapor.

Com a evolução dos processos industriais, aumentou muito a 

necessidade de caldeiras com maior rendimento, menos consumo, 

rápida geração e grandes quantidades de vapor. Baseados nos 

princípios da transferência de calor e na experiência com os tipos 

de caldeiras existentes, os fabricantes inverteram a forma de 

geração de calor: trocaram os tubos de fogo por tubos de água, o 

que aumentou muito a superfície de aquecimento, surgindo a 

caldeira aquatubular.

Seu princípio de funcionamento baseia-se no princípio da Física que 

diz que quando um líquido é aquecido, as primeiras partículas 

aquecidas ficam mais leves e sobem, enquanto que as frias, que são 

mais pesadas, descem. Recebendo calor, elas tornam a subir, 

formando assim um movimento contínuo, até que a água entre em 

ebulição.

Caldeiras

Na ilustração a seguir, podemos notar que a água é vaporizada nos 

tubos que constituem a parede mais interna, subindo ao tambor de 

vapor, dando lugar a nova quantidade de água fria que será 

vaporizada e assim sucessivamente.

As caldeiras mistas são caldeiras flamotubulares que possuem uma 

ante-fornalha com parede d’água. Normalmente são projetadas para 

a queima de combustível sólido.

A caldeira elétrica é um equipamento cujo papel principal é 

transformar energia elétrica em térmica, para transmiti-la a um 

fluido apropriado, geralmente água.

A produção de vapor, em uma caldeira elétrica, baseia-se no fato de 

que a corrente elétrica, ao atravessar qualquer condutor, encontra 

resistência a sua livre circulação e desprende calor (Efeito Joule). 

Caldeiras flamotubulares

O rendimento térmico da caldeira flamotubular é normalmente mais 

baixo e o espaço ocupado por ela é proporcionalmente maior, 

embora atualmente já existam modelos compactos desse tipo de 

caldeira. Apesar dessas restrições, seu emprego pode ser indicado 

de acordo com as necessidades particulares de cada processo 

industrial, sendo adequado para pequenas instalações industriais.

Neste fascículo serão estudadas algumas características e as partes 

componentes das caldeiras flamotubulares.

Tipos de caldeiras flamotubulares

Caldeiras flamotubulares ou fogotubulares são aquelas em que os 

gases provenientes da combustão (gases quentes) circulam no 

interior dos tubos e a água a ser aquecida ou vaporizada circula 

pelo lado de fora.

Este tipo de caldeira é o de construção mais simples, e pode 

ser classificado quanto à distribuição dos tubos, que podem 

ser tubos verticais ou horizontais.

Caldeiras de tubos verticais

Nas caldeiras de tubos verticais, os tubos são colocados 

verticalmente num corpo cilíndrico fechado nas 

extremidades por placas, chamadas espelhos. 

Caldeiras

A fornalha 

interna fica no corpo cilíndrico logo abaixo do espelho 

inferior. Os gases de combustão sobem através dos tubos, 

aquecendo e vaporizando a água que está em volta deles.

EMPREGOS:

Nome: Emops Serviço e Comercio Ltda

Email: grupoemopsrh@hotmail.com

Telefone: 32174101

*ADM.RURAL: Contrata-se o seguinte profissional: adm.rural para pequena propriedade que tenha conhecimentos gerais, com animais, equinos,ovinos, que domine o uso dos equip. seguintes: moto roçadeira,moto-serra,trator e equip.agricola. Interessados entrar em contato pelo 92650170 - Frota.

*MECÂNICO DE EXTINTORES

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Telefone: 3226-9276

ACIDENTE DE TRABALHO RONDÔNIA:

Funcionário da Toshiba morre durante construção de linha de transmissão:

De acordo com informações de populares, a 

vítima prestava serviços na construção de um 

linhão das Usinas e um galho de uma arvore 

caiu em cima do trabalhador fraturando a sua 

cabeça, braços e pernas.

O funcionário por nome de Afonso da Costa 

Feitosa Filho, estava trabalhando na linha c-

35 km 06, município de Cacaulândia, quando 

sofreu o acidente sendo socorrido pelos 

colegas de trabalho, mais vindo a falecer no 

hospital.

FONTE: RONDONIA AO VIVO

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RECEITA:ARROZ em CAMADAS COLORIDAS

2 copos (americano) de arroz cru, lavado e escorrido

1 camada de molho bolonheza, feito com ½ quilo de carne moída temperada

2 copos (americano) de água fervendo

1 camada de bastante cebola  em rodelas

1 camada de cenoura ralada

1 camada de beterraba ralada

Pimentões coloridos picados em rodelinhas finas

1 camada de milho verde

1 camada ervilhas

1 camada de Bacon frito

Bacon cru pra finalizar

Alternar todas as camadas acima e cobrir com fatias de queijo e bacon cru salpicados com parmezão e orégano ou hortelã. Na hora de assar, colocar aproximadamente 2 copos de água fervendo. Jogar a água vagarosamente para não desmanchar as camadas. Não colocar óleo.

Torta de milho verde

2 latas de milho verde escorridas

1 lata de farinha de trigo (use a lata de milho verde como medida)

2 latas de leite (use a lata de milho verde como medida)

1 lata de açúcar (medida na lata de milho verde)

1  de (sopa) de fermento em pó

4  de (sopa) de margarina

Para Untar: 

Margarina e farinha de trigo

Recheio: 

1 lata de leite condensado

100 gramas de coco ralado

Bata no liquidificador o milho, o leite, o açúcar, a farinha e a margarina até ficar homogêneo. Adicione o fermento e misture delicadamente com uma colher. Despeje metade da massa em uma assadeira de 25 x 35cm untada e enfarinhada e espalhe o leite condensado e metade do coco ralado. Cubra com a massa restante e leve ao forno baixo, pré-aquecido, por 45 minutos. Polvilhe com o coco ralado restante e deixe esfriar para servir.

Rendimento: 10 porções

MENSAGENS...